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使用现状:
客户使用二氧化碳与氩气的混合气用于焊接车辆后斗,供气模式为集装格供应,每格16瓶组,已有焊机数量有70台左右,计划在三个月内扩产到100台左右,车间共有四条焊接生产线,每条长度200米,焊接工位较多,每个焊点附近放置集装格。
存在问题:
1、使用压力不稳定,瓶组残余气量多。
2、需要频繁搬运瓶组,浪费焊接时间。
3、瓶装混合气价格较高,成本压力大。
4、气瓶压力较高,搬运频繁,风险较大。
解决方案:
采用集中供气的供应模式,新建氩气站,采用20m³的低温储罐,利用现有的CO2储罐改造,安装德国威特的混配器进行现场混配,车间内安装集中供气管路,下垂管路末端加装气包,气包采用四个分支接头,即插即用。
综合分析:
1、使用压力稳定,焊接效率大大提高。
2、液氩按照吨数计算,计量准确。
3、每月送货一次,工人不用搬运气瓶。
4、储罐安装远程监控系统,液位实时监控,无需人工订货。
5、气体成本大幅降低,客户每年节省70万左右的气体费用。