一、产品名称
       纯氮 工业氮 高纯氮 超纯氮
二、氢气化学分子式：N2
       常温常压下，无色无味气体。
三、纯度
       99.99%，99.999%，99.9999%
四、纯氮 高纯氮 超纯氮 技术要求

五、包装规格
       8L   10L   40L   50L  集装格 
六、氮气应用：
       1、化合物制造：化肥、氨、硝酸等化合物的制造。
       2、惰性保护：惰性保护介质，速冻食品。   
       3、制冷剂：低温粉碎等的制冷剂、冷却剂。
       4、电子工业：电子工业中的外延、扩散、化学气相淀积、离子注入、等离子干刻、光刻等。
       5、标准物：用作标准气、校正气、零点气、平衡气等。
七、注意事项：
       1、用氮气进行气密试验时，对设备、管道按压力等级划分，相互之间及系统以外的连接阀处加盲板隔离，防止窜气损伤他人;安全阀处于完好状态，拆除所有超量程仪表或关闭根部阀，防止因超压造成仪表、设备、管线的损坏;充压过程中应有专人监护，以防超温超压，选取的试验庄力为操作庄力的1.1倍。作业中应撤离相关系统内现场其他作业人员，巡检人员的站位应注意法兰(盖)的侧面和对面都不能站人。另外对泄漏点的处理应在泄压后进行，严禁带压处理。 
       2、系统或设备氮气吹扫、置换，置换前应制定作业方案，确定作业流程，明确排放地点，做到明确分工、责任落实。排放口应设置在安全地方或配有专人监视，作业时排放口附近撤离从事其他作业的相关人员。 进行吹扫、置换的设备、管道系统采取可靠的隔离。所有与吹扫无关的部位、系统要关闭或加盲板隔离，相关的操作严格按盲板示意图执行，同时附上盲板隔离检查汇总记录。置换时要逐个打开所有的排污阀或放空阀泄压和排放余液，调节阀的前后阀旁通也应打开。 
       3、置换应根据氮气和被置换介质密度的不同，选择氮气进入点和被置换介质的排放点，确定取样分析部位，以免遗漏，防止出现死角。在指定的采样点测量氧含量、烃类气体含量，采样点应选在氮气置换接气口的下游(终点和易形成死角的部位附近)。氮气置换至氧含量小于0.5%后，泄压至微正压状态保压。